ODM OEM ஹோஸ் ஃபிளேன்ஜ் தொழிற்சாலை மேற்கோள்கள் - ஃபிளேன்ஜ் அடாப்டர் - DIKAI

அதிக அழுத்தம், அதிர்ச்சி மற்றும் அதிர்வு ஆகியவற்றிற்கு ஏற்றவாறு இருப்பதால், ஃபிளேன்ஜ் பொருத்துதல்கள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை குழாய் மற்றும் குழாய் அல்லது குழாய் இடையே, அதே போல் கடினமான கோடுகளுக்கு இடையில் எளிதாக இணைப்புகளை அனுமதிக்கின்றன.

வெளிப்புற விட்டத்தில் ஒரு அங்குலத்திற்கும் அதிகமான குழாய் பொருத்துதல்களுக்கு, பயனுள்ள இறுக்கம் மற்றும் நிறுவல் இரண்டிலும் சிக்கல்கள் உள்ளன. இந்த மூட்டுகளுக்கு பெரிய ரெஞ்ச்கள் தேவைப்படுவது மட்டுமல்லாமல், தொழிலாளர்கள் சரியான இறுக்கத்திற்குத் தேவையான போதுமான முறுக்குவிசையைப் பயன்படுத்த முடியும். நிறுவலுக்கு, பெரிய அளவிலான ரெஞ்ச்களை ஆடுவதற்குத் தேவையான இடத்தை அமைப்பு வடிவமைப்பாளர்கள் வழங்க வேண்டும். அது போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், பொருந்தக்கூடிய அளவு முறுக்குவிசையை செலுத்த முயற்சிக்கும் தொழிலாளர்களின் குறைக்கப்பட்ட வலிமை மற்றும் அதிகரித்த சோர்வு காரணமாக இந்த பொருத்துதல்களின் சரியான அசெம்பிளி சமரசம் செய்யப்படலாம். பிளவு-ஃபிளேன்ஜ் பொருத்துதல் இந்த சிக்கல்களை தீர்க்கிறது.

ஃபிளேன்ஜ் பொருத்துதல்கள் தளர்வுக்கு அதிக எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவற்றை எளிதாக இணைக்க முடியும். இந்த பொருத்துதல்கள் இறுக்கமான இடங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தற்போது, ​​700 க்கும் மேற்பட்ட வெவ்வேறு அளவுகள் மற்றும் உள்ளமைவுகளில் பிளவு-ஃபிளேன்ஜ் பொருத்துதல்கள் கிடைக்கின்றன, இதனால் ஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கு ஒன்றைக் கண்டுபிடிக்க முடியும்.

பிளவு-ஃபிளேன்ஜ் பொருத்துதல்கள் மூட்டுகளை மூடுவதற்கு ரப்பர் O-வளையங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன மற்றும் அழுத்தப்பட்ட திரவத்தைக் கொண்டுள்ளன. O-வளையம் ஃபிளேன்ஜில் ஒரு பள்ளத்தில் அமர்ந்து, பின்னர் ஒரு போர்ட்டின் தட்டையான மேற்பரப்புடன் இணைகிறது. பின்னர் ஃபிளேன்ஜ் நான்கு மவுண்டிங் போல்ட்களுடன் போர்ட்டில் இணைக்கப்படுகிறது. போல்ட்கள் ஃபிளேன்ஜின் கிளாம்ப்களில் கீழ்நோக்கி இறுக்கப்படுகின்றன, இதன் மூலம் பெரிய விட்டம் கொண்ட குழாய்களின் கூறுகளை இணைக்க பெரிய ரெஞ்ச்களின் தேவையை நீக்குகிறது.

ஸ்பிளிட்-ஃபிளேன்ஜ் பொருத்துதல்களின் கூறுகள்

மிகவும் அடிப்படையான பிளவு-ஃபிளேன்ஜ் பொருத்துதல்களுக்கு கூட மூன்று கூறுகள் இருக்க வேண்டும். அவை:

1. ஃபிளாஞ்சின் முனை முகப் பள்ளத்தில் பொருந்தக்கூடிய ஒரு O-வளையம்;
2. பிளவுபட்ட ஃபிளேன்ஜ் அசெம்பிளிக்கும் இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புக்கும் இடையிலான இணைப்பிற்கு பொருத்தமான போல்ட்களுடன் இரண்டு இனச்சேர்க்கை கிளாம்ப் பாதிகள்;
3. நிரந்தரமாக இணைக்கப்பட்ட விளிம்புத் தலை, பொதுவாக குழாயுடன் பிரேஸ் செய்யப்பட்ட அல்லது பற்றவைக்கப்படுகிறது.

ஸ்பிளிட்-ஃபிளேன்ஜ் பொருத்துதல்களைப் பயன்படுத்தி பயனுள்ள நிறுவலுக்கான உதவிக்குறிப்புகள்

பிளவு-ஃபிளேன்ஜ் பொருத்துதல்களை நிறுவும் போது, ​​சுத்தமான மற்றும் மென்மையான இணைத்தல் மேற்பரப்புகள் அவசியம். இல்லையெனில், மூட்டுகள் கசியும். மூட்டுகளில் துளையிடுதல், அரிப்பு மற்றும் மதிப்பெண்கள் உள்ளதா என ஆய்வு செய்வது எதிர்கால சிக்கல்களைத் தடுக்கலாம். கரடுமுரடான மேற்பரப்புகளும் O-வளையங்களின் தேய்மானத்திற்கு பங்களிக்கும் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

செங்குத்து உறவுகள் முக்கியமான சூழ்நிலைகளில், இணைப்புகள் வழியாக திரவம் கசிவதைத் தடுக்க, ஒவ்வொரு பகுதியும் பொருத்தமான சகிப்புத்தன்மையை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

சரியாக வடிவமைக்கப்பட்ட பிளவு-ஃபிளேன்ஜ் அசெம்பிளிகளில், ஃபிளேன்ஜ் தோள்பட்டை கிளாம்ப் முகத்திற்கு அப்பால் 0.010 முதல் 0.030 அங்குலம் வரை நீண்டு காணப்பட்டாலும், இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புடன் கிளாம்ப் பகுதிகளின் தொடர்பு ஏற்படாது.

ஃபிளேன்ஜ் இணைப்புகளை நிறுவுவதைப் பொறுத்தவரை, நான்கு ஃபிளேன்ஜ் போல்ட்களிலும் சமமான முறுக்குவிசை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். அதிக அழுத்தம் பயன்படுத்தப்பட்டவுடன் ஓ-வளைய வெளியேற்றத்தை ஏற்படுத்தக்கூடிய இடைவெளியை உருவாக்குவதைத் தவிர்க்க இது உதவும். அதேபோல், போல்ட்களை இறுக்கும்போது, ​​ஒவ்வொன்றும் படிப்படியாகவும் சமமாகவும் குறுக்கு வடிவத்தைப் பயன்படுத்தி இறுக்கப்பட வேண்டும். இந்த நோக்கத்திற்காக காற்று ரெஞ்ச்களைப் பயன்படுத்துவது பரிந்துரைக்கப்படவில்லை, ஏனெனில் அழுத்தம் எளிதில் கட்டுப்படுத்தப்படாது மற்றும் போல்ட்கள் அதிகமாக இறுக்கப்படுவதற்கு வழிவகுக்கும்.

நான்கு போல்ட்களில் ஒன்று மட்டும் சரியாக இறுக்கப்பட்டிருக்கும் போது ஃபிளாஞ்ச் மேல்நோக்கி சாய்வது ஏற்படலாம். இது O-வளையத்தில் கிள்ளுதலை ஏற்படுத்தும். இது நிகழும்போது, ​​மூட்டில் கசிவு ஏற்படுவது கிட்டத்தட்ட தவிர்க்க முடியாதது. நான்கு போல்ட்களில் ஒன்று மட்டும் சரியாக இறுக்கப்படுவதால் ஏற்படக்கூடிய மற்றொரு சூழ்நிலை, அனைத்தும் முழுமையாக இறுக்கப்பட்டிருக்கும் போது போல்ட்கள் வளைவது. ஃபிளாஞ்ச்கள் போர்ட் முகத்தில் அடிப்பகுதிக்கு வரும் வரை கீழ்நோக்கி வளைந்து, போல்ட்கள் வெளிப்புறமாக வளைந்து போகும்போது இது நிகழ்கிறது. ஃபிளாஞ்ச்கள் மற்றும் போல்ட்கள் இரண்டையும் வளைக்கும் போது, ​​ஃபிளாஞ்ச் தோள்பட்டையிலிருந்து மேலே எழக்கூடும், இதனால் மூட்டுகள் கசிந்து போகக்கூடும்.